Question de suivi
Le problème de gestion ou de diagnostic auquel le système doit répondre.
Un système SHM n’est pas un capteur : c’est un réseau conçu pour répondre à une question dans le temps.
Le capteur unique mesure une quantité en un point ; le système SHM organise les capteurs, l'acquisition, la gestion et l'interprétation des données pour suivre le comportement de l'ouvrage.
Les clinomètres, jauges de contrainte, fissuromètres et accéléromètres fournissent des mesures précises. Ils deviennent un système de surveillance lorsqu'ils sont choisis, positionnés et gérés selon une demande précise.
La conception du réseau part donc de l'objectif : quelles quantités sont significatives, où les mesurer, pendant combien de temps et comment restituer les données à ceux qui doivent prendre des décisions.

Le problème de gestion ou de diagnostic auquel le système doit répondre.
Clinomètres, jauges de contrainte, jauges de fissures, accéléromètres choisis en fonction de leurs dimensions.
Installation, même avec des capteurs intégrés dans l'armature avant la coulée.
Unités de contrôle qui collectent des mesures de manière continue ou répétée.
Contrôle, organisation et traitement des séries temporelles.
Seuils d'alarme lorsque le système le prévoit ; rapports et documents pour le client.
Le nombre de capteurs ne mesure pas la qualité d'un système SHM : ce qui compte c'est la cohérence entre la demande, les quantités, le positionnement et l'interprétation.

Clinomètre biaxial et unité d'acquisition Novatest pour le contrôle des rotations et des mouvements.

Capteur inséré dans l'armature avant la coulée, pour inclure l'élément dans le système dès le début.
Les zones de surveillance qu'un réseau de capteurs peut prendre en charge.
Déformations, rotations et fissures.
Vibrations et réponse dynamique.
Fréquences naturelles et formes modales.
Enquêtes ponctuelles sur les matériaux et la géométrie.